西門(mén)子伺服電機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行抖動(dòng)，維修請(qǐng)選擇我們：從業(yè)至今十一年維修經(jīng)驗(yàn)，與國(guó)內(nèi)外多家科研機(jī)構(gòu)均有深度技術(shù)合作，自主研發(fā)多種高精密測(cè)試儀器，維修過(guò)的西門(mén)子不少于150種，維修過(guò)的各種不同型號(hào)不少于8萬(wàn)種，保障修復(fù)率總體保持在95%以上，占具國(guó)內(nèi)同行業(yè)*水平。修好的電機(jī)客戶(hù)收到后無(wú)需再調(diào)試，裝機(jī)即可使用。正常使用可達(dá)到和設(shè)備一樣的性能和使用年限?，F(xiàn)在維修的級(jí)別可以不限任何品牌，不限任何型號(hào)，不限任何生產(chǎn)年份的設(shè)備。只要是西門(mén)子的故障我們就可以維修。維修所需更換的配件，均為*。

西門(mén)子伺服電機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行抖動(dòng)，處理維修方案：*種：學(xué)會(huì)利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能。熟悉工控系統(tǒng)設(shè)備的人都應(yīng)該知道，一般的CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，發(fā)那科系統(tǒng)同樣如此。數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員或者是相關(guān)操作人員，應(yīng)該熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。然后在出現(xiàn)故障的時(shí)候，可以根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，然后進(jìn)行合理的檢測(cè)與維系。
第二種：利用PLC程序的邏輯查找。 如上述說(shuō)法一樣，現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。發(fā)電機(jī)人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀(guān)地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過(guò)PLC程序的邏輯分析， 進(jìn)口泵方便地檢查出問(wèn)題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁(yè)面等。以此來(lái)完成發(fā)伺服電機(jī)維修。同時(shí)也要學(xué)會(huì)根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。

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溫馨提示：客戶(hù)在確認(rèn)是伺服電機(jī)的問(wèn)題后，請(qǐng)勿自行拆卸檢查或交給非專(zhuān)業(yè)人士，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失！

西門(mén)子機(jī)床伺服電機(jī)常見(jiàn)故障：電機(jī)剎車(chē)故障維修，離合器故障維修，編碼器故障維修，西門(mén)子伺服電機(jī)剎車(chē)時(shí)好時(shí)壞維修，力度達(dá)不到維修，剎車(chē)剎不住維修，剎車(chē)片更換，剎車(chē)線(xiàn)圈燒毀維修，伺服電機(jī)如何調(diào)整零位點(diǎn)，伺服電機(jī)進(jìn)油保養(yǎng)，伺服電機(jī)發(fā)熱維修，伺服電機(jī)抖動(dòng)維修，伺服電機(jī)電流不平衡修理，電流大維修，發(fā)燙維修，不出力維修，動(dòng)一下就報(bào)警維修等等。一般性故障當(dāng)天可修復(fù)好，專(zhuān)業(yè)維修電機(jī)工程師維修，修復(fù)率可達(dá)到。

西門(mén)子機(jī)床，數(shù)控加工中心，數(shù)控銑床，車(chē)床，磨床，伺服電機(jī)維修流程：

第1步：根據(jù)客戶(hù)的故障描述，分析判斷該伺服電機(jī)的可修性。 
第2步：客戶(hù)寄/送到我公司待檢。 
第3步：工程師具體檢測(cè)故障點(diǎn)，分析原因，給出處理建議。 
第4步：出具檢測(cè)報(bào)告書(shū)給客戶(hù)，報(bào)告中附有故障點(diǎn)，處理方法，維修價(jià)格，所需時(shí)間。 
第5步：征詢(xún)客戶(hù)意見(jiàn)，等待客戶(hù)確認(rèn)，同意則進(jìn)行維修，不同意則原機(jī)返回。 
第6步：工程師進(jìn)行故障排除，維修OK, 帶電機(jī)測(cè)試。 
第7步：客戶(hù)付款。 
第8步：交付客戶(hù)使用。 
第9步：良好的質(zhì)量跟蹤服務(wù)